<acronym id="x4y1y"><label id="x4y1y"></label></acronym>
  • <p id="x4y1y"><ruby id="x4y1y"></ruby></p>
    1. <table id="x4y1y"><ruby id="x4y1y"></ruby></table>
      <pre id="x4y1y"><label id="x4y1y"><menu id="x4y1y"></menu></label></pre>
        官方微信
        【原創】副產氫的“錢途”
        副產氫 文章來源自:高工氫電網
        2022-04-02 09:22:22 閱讀:2003
        摘要副產氫受多方重視,市場空間正在擴大。

        近日,國家發展改革委、國家能源局聯合研究制定的《氫能產業發展中長期規劃(2021—2035年)》(下稱《規劃》)對外發布,提出將初步建立以工業副產氫和可再生能源制氫就近利用為主的氫能供應體系。

         

        事實上,以中石化、中石油、旭陽集團、美錦能源、長申氫能、寶氫科技、鞍鋼能源、東華能源為代表的傳統能源企業早已開始布局副產氫項目,部分項目已經投產。氫受多方重視,市場空間正在擴大。

         

        副產氫引發多方重視

         

        氫能產業已成為我國能源戰略布局的重要部分,但需要認識到的是,當前我國的氫能產業仍然處于發展初期,依托現有氫氣產能,提供便捷廉價的氫源,以支持氫能中下游產業發展,降低氫能產業起步難度,具有積極的現實意義。

         

        氫能源按照制氫技術路線來分,可以分為煤炭、天然氣為原料的化石燃料制氫,通過焦爐煤氣、氯堿尾氣、乙烷和丙烷脫氫等方式的工業副產氣制氫,以及通過堿水制氫、PEM制氫、SOEC制氫等方式實現的電解水制氫。

         

        盡管從長期來看,電解水制氫是最清潔環保的方式,但相比于其他制氫方式,目前電解水制氫成本最高。電解水制氫成本為 40 元-50 元/公斤(電力價格為 0.6 元/kWh 時),工業副產氫平均成本為 12 元-18 元/公斤。


        因此就短期來看,在可再生能源低成本綠電電解水制氫普及之前,工業副產氫憑借成本經濟性、顯著的減排效果,將是過渡階段最佳途徑之一。

        事實上,煉焦、氯堿等化工企業早已嗅到機遇。據不完全統計,2021年工業副產氫項目持續推進,中石化、中石油、金能科技、齊翔騰達、旭陽集團、淄博齊塑、美錦能源、長申氫能、寶氫科技、中集安瑞科深圳、鞍鋼能源、鵬飛集團、盤江電投、東華能源、上海漢興等公司都有新動向,具體情況如下:


        1.1.jpg


        從企業選擇的技術路線來看,三大主要的副產氫制備方式均有企業涉足,建設主體以各大石油化工企業為主。

         

        2.png

         

        其中焦爐煤氣直接提氫投資較低,相比使用天然氣和煤制氫更具成本優勢,是大規模生產低成本廉價氫氣的有效途徑,在國內具有良好的發展條件。

         

        丙烷脫氫(PDH) 尾氣經過PSA提純后,可滿足燃料電池用氫標準,而且PDH副產氫容易凈化,回收成本低,提純成本約為0.05~0.1元/N。此外,PDH項目大多位于東部沿海地區,從產業布局角度看,PDH與未來氫能負荷中心存在很好的重疊,可有效降低氫氣的運輸成本。

         

        海量市場與機遇


        隨著我國氫能產業加速發展,氫氣需求與產量預期將會持續增長。據測算,預計到 2030 年,中國氫氣需求量將達到 3500萬 t,在終端能源體系中占 5%(以熱值計算)。預計到 2050 年氫能在中國能源體系中的占比約為 10%,氫氣需求量接近 6000 萬 t。

         

        而中國在副產氫供應方面有著得天獨厚的優勢,相關產業在中國具備充足的規?;A。以焦化行業為例,我國是全球最大的焦炭生產國,國內焦炭產量約4.4億t,占全球產量的60%。但長期以來焦化行業對副產焦爐煤氣進行“點燈”處理,從而造成了大量氫能資源浪費。

         

        氯堿行業也長期存在副產氫氣空放的現象,我國氯堿產業燒堿年產量基本穩定在(3000~3500)萬t,每生產1t燒堿可副產280氫氣,每年副產氫氣總量可達(75~87)萬t,該部分氫氣若能進行回收利用,提純后供應燃料電池車用燃料,將是一條較好的氫能利用途徑。

         

        隨著傳統產業逐漸開始重視副產氫能的價值,工業副產氫提升空間不斷加大,在氫能產業發展初期和中期的氫源供給中被寄予厚望。

         

        另一方面,PEM燃料電池原料氫苛刻的純度指標對工業副產氫氣純化工藝和裝置提出了更高的要求,純化技術面臨著氫氣純度控制及其穩定性的考驗,這也為氫氣提純裝備企業帶來了市場機遇。

         

        以北京佳安氫源科技股份有限公司(下稱“佳安氫源”)為代表的氫能裝備企業正運用自己的創新技術,協助用戶將大量工業副產氫提純為燃料氫。

         

        佳安氫源總經理江風向高工氫電透露,公司自開拓市場以來,已完成了多套MDP燃料氫氣除雜裝置建設。其中向淄博齊塑環保氫氣凈化充裝站交付了MDP-T500和MDP-T1000共2套裝置,目前該站提供的燃料氫,不論氫氣價格還是氫氣品質,對比其他城市地區有明顯優勢,服務于淄博市及周邊地區多個加氫站和燃料電池汽車運營企業。

         

        隨著五大燃料電池汽車示范群落地、首個國家中長期氫能規劃的發布,我國氫能產業迎來了新一輪發展熱潮,一場以氫能為支點,瞄準碳達峰、碳中和的攻堅戰已然打響。副產氫的市場空間正在迅速擴大。



        此文章有價值
        手機掃一掃,分享給朋友
        返回頂部
        欧美激情乱人伦
        <acronym id="x4y1y"><label id="x4y1y"></label></acronym>
      1. <p id="x4y1y"><ruby id="x4y1y"></ruby></p>
        1. <table id="x4y1y"><ruby id="x4y1y"></ruby></table>
          <pre id="x4y1y"><label id="x4y1y"><menu id="x4y1y"></menu></label></pre>